Main Menu
Dit scenario is ontwikkeld om onze datamodellen en engineering te toetsen. Deze simulatie demonstreert hoe wij dit type stroomproblematiek oplossen. Vraag hier een simulatie van uw project.
Kloosterman is een familiebedrijf dat al decennialang precisieonderdelen produceert voor de agrarische en industriële machinebouw, gevestigd aan de rand van het dorp Beekhorst. Met 35 medewerkers draait de productiehal al jaren op volle capaciteit. Toen een internationale OEM-klant een meerjarig raamcontract aanbood, goed voor circa 30% omzetgroei in drie jaar, was uitbreiding van de productielijn onvermijdelijk. Twee nieuwe CNC-bewerkingscentra, een robotlascel en een elektrisch wagenpark staan gepland.
Het werd duidelijk dat het huidige gecontracteerd vermogen van 145 kW al vrijwel volledig benut werd door de huidige productie. De regionale netbeheerder plaatste de aanvraag voor een grotere aansluiting op een wachtlijst tot 2030. Dat was de aanleiding om een kennismakingsgesprek te plannen met Propelion waarin op hoofdlijnen een oplossing werd geschetst.
Het kennismakingsgesprek was 5 dagen na het eerste contact. Propelion werd nog diezelfde week door Kloosterman uitgenodigd om gedetailleerd advies uit te brengen. Dat maatwerkadvies presenteerde Propelion binnen 2 weken. Het snelle en inhoudelijke schakelen resulteerde in een opdracht voor Propelion om de stroomoplossing te realiseren en na installatie ook te beheren.
De directeur-eigenaar en de operationeel manager van Kloosterman gaven de voorkeur aan een kennismaking op locatie, met een rondleiding door de productiehal. Ze schetsten een helder beeld van de huidige en gewenste productie-uitbreiding en vooral van de deadline: binnen twaalf maanden moest de extra capaciteit operationeel zijn.
In het gesprek kwam o.a. het belang van snelheid en zekerheid ter sprake. Kloosterman had van de regionale netbeheerder vernomen dat uitbreiding van de aansluiting staat gepland op maart 2030. Een aanvullende stroomvoorziening was daarom noodzakelijk.
De wens van Kloosterman en de visie van Propelion bleken op één lijn liggen. Na afweging van diverse opties werd Propelion gevraagd om een gedetailleerd advies en projectplan op te stellen.
Het geschetste scenario werd bevestigd, mede in de geanalyseerde kwartierdata. Door het bestaande belastingprofiel te combineren met de machinespecificaties van de geplande uitbreiding, ontstond een helder beeld van de stroombehoefte en de knelpunten. De productiehal loopt overdag tegen de aansluitgrens aan, gelijktijdig opstarten van machines (inschakelstroom) moet vermeden worden. ’s Nachts en in het weekend ligt de belasting juist laag.
De netbeheerder bevestigde overbelasting van het onderstation, de geplande oplossing per 2030, en de aanvraag van Kloosterman stond op de wachtlijst.
Propelion adviseerde om een microgrid in gebruik te nemen en dit aan de achterzijde van het terrein te installeren. Dit zorgde voor de nodige capaciteit met aandacht voor de afstandseisen van de tijdelijke stroomvoorziening.
De 4 aan te schaffen elektrische bedrijfsbussen worden vooral nachtelijk geladen. Omdat tijdens de nachten er nog voldoende capaciteit is, is dit geen probleem. Echter betekent het wel dat er minder ruimte over is om een batterij systeem op te laden.
Gedurende de dag kunnen zonnepanelen op het dak van de productiehal onderdeel zijn van de oplossing. Dit bleek echter niet mogelijk omdat de dakconstructie dit niet toeliet.
Na analyse bleken de 3 bestaande bewerkingscentra goed voor een gemiddelde last van ongeveer 95kw tijdens werkuren.
Na berekeningen bleek dat er tijdens de nachtelijke uren, na aftrek van het laden van de bedrijfsbussen, ongeveer 500 kWh over bleef om een batterij op te laden.
Hierdoor was er nog een gat van 250 kWh wat tijdens de dag opgevuld dient te worden. Hoofdonderdeel van het advies is een 56 kW propaan generator in te zetten welke wordt gevoed door een propaantank van 2,5 m³. De generator draait elke werkdag 5 uur parallel aan het vaste stroomnet en vult een batterij pakket van 500 kWh. Op deze wijze wordt doorlopend vermogen gegarandeerd.
Dit is een klassiek geval van netcongestie: een volledig benutte aansluiting en een netbeheerder die pas na jaren de benodigde extra capaciteit kan leveren. De vraag is hoe het extra benodigde vermogen op korte termijn en zonder risico voor de lopende productie gerealiseerd kan worden.
Ons maatwerkadvies was ook dit keer binnen 2 weken gereed. In dit advies beschreven we de bestaande situatie en doelen.
Vervolgens werd de oplossing op hoofdlijnen beschreven: continuïteit van de bestaande productie, tijdige realisatie van de groeicapaciteit en de financiële verantwoording.
Tot slot volgden de details hoe binnen de gestelde deadline voldaan wordt aan de stroombehoefte.
Dit advies werd omgezet in een realisatie opdracht.
| Indicator | Huidige situatie | Advies Propelion |
|---|---|---|
| Vermogen gebruikt vs gecontracteerd per 2026 | 140 kW vs 145 kW | 56 kWe propaangenerator |
| Benodigd vermogen | Extra piekbehoefte voor groei: 152 kW | Microgrid plaatsen naast vast net van 500 kWh – 250 kWe |
| Vermogen verwacht vs gecontracteerd per 2030 | 292 kW vs 340 kW | Breidt contract tijdig uit om groeivermogen na 2030 zeker te stellen. |
Het gepresenteerde stroomadvies om een lokale powerplant te realiseren zorgde voor vertrouwen bij Kloosterman dat de kernactiviteiten ononderbroken kunnen groeien. Tevens werd onze vragenlijst t.b.v. inventarisatie van de bestaande situatie als zeer behulpzaam ervaren.
De technische tekeningen en de integratieplannen van het nieuw te installeren microgrid worden opgesteld. De optimale locatie van het microgrid wordt op de kaart gezet, de koppeling met het bestaande net wordt ingetekend, de uitbreiding van de bestaande verdeelkast van Kloosterman, de nieuwe laadpalen, de aanrijroute van de tankwagen wordt ingericht en de stroommeldingen en metingen worden bepaald. Hierbij wordt voldaan aan alle veiligheidsaspecten en de geldende milieuregelgeving.
De bestellijst van de benodigde hardware word opgesteld. Ook bereiden we de civieltechnische werkzaamheden voor, zoals de fundering van de tank, generator en batterij, het graven van kabeltracés vanaf deze opstellocatie naar de hoofdverdeelinrichting van Kloosterman. Propelion’s slimme Energy Management System (EMS) welke alle componenten en energiestromen controleert wordt ingetekend. Door deze strakke voorbereiding en afstemming met de operationeel manager, garandeerden we dat de uiteindelijke installatie het lopende productieproces voor de huidige klanten niet zal verstoren.
De start van de daadwerkelijke installatie op het terrein van Kloosterman in Beekhorst. Eerst graven en trekken onze monteurs de zware bekabeling naar de hoofdverdeelkast. Vervolgens worden op de voorbereide fundering de propaantank, propaangenerator en batterijsysteem geplaatst. Daarna sluiten de monteurs het microgrid naadloos aan op de bestaande infrastructuur, inclusief de nieuwe laadpalen voor het geplande elektrische wagenpark.
De kern van deze stap is de integratie van het Energy Management System (EMS). Dit systeem wordt zo geprogrammeerd dat de bestaande netaansluiting de stabiele basislast blijft leveren, maar nooit wordt overbelast. Zodra de twee toekomstige CNC-machines en de robotlascel tegelijk ingeschakeld worden, detecteert het EMS direct de naderende vermogenspiek. De batterij springt onmiddellijk bij om deze piek op te vangen (peak shaving). Mocht de batterijcapaciteit tijdens een lange, intensieve productiedag onverhoopt te ver dalen, dan stuurt het EMS automatisch de propaangenerator aan om het stroomtekort aan te vullen en de batterijen bij te laden.
Voordat Kloosterman de nieuwe productielijn definitief in gebruik kan nemen, volgt een uitgebreide testfase van de lokale powerplant. Tijdens de stress-tests simuleren we het zwaarste productiescenario: de bestaande productie draait op volle toeren, de twee nieuwe CNC-bewerkingscentra en de robotlascel zijn gelijktijdig actief, én alle wagens van het elektrische wagenpark staan maximaal te laden.
We monitoren nauwlettend hoe het Energy Management System (EMS) reageert en finetunen waar nodig. Pas als alle parameters groen licht geven en het energiesysteem optimaal en stabiel is, gaan we over tot de oplevering.
De basis van goed beheer is continue monitoring, optimalisatie en communicatie. Propelion kijkt 24/7 op afstand mee met de energie-installatie bij Kloosterman via het Energy Management System (EMS), dat vier soorten data tegelijk bewaakt:
Eventuele afwijkingen zoals een oplopende celtemperatuur, een generator die langer draait dan verwacht, een piek die de aansluitgrens nadert, genereren direct een automatische melding in het controlecentrum van Propelion. Een energie-expert beoordeelt elke melding en stuur zo nodig op afstand bij, vaak voordat de klant zelf iets merkt.
Beheer van een tijdelijke energievoorziening bestaat uit twee gekoppelde disciplines: preventief onderhoud aan de installatie en logistiek rond de propaanvoorziening.
Onze servicemonteurs voeren volgens een vast schema inspecties uit die zijn afgestemd op de zwaardere belasting van een microgrid dat dagelijks meedraait in een productieomgeving:
We kennen de installaties door en door. Slijtagegevoelige onderdelen worden preventief vervangen om waar mogelijk te voorkomen dat ze uitvallen, zodat ongeplande stilstand van de productielijn wordt voorkomen.
De propaantank is uitgerust met telemetrie die de actuele inhoud continu doorgeeft aan Propelion. Op basis van het werkelijke verbruikspatroon, inclusief seizoensinvloeden en productiepieken, berekent ons systeem wanneer de tank een kritiek niveau nadert en plant automatisch een bijvulling in, ruim voor de voorraad een risico gaat vormen. Kloosterman hoeft zelf niets te bestellen of te bewaken: levering, planning en facturatie lopen volledig via Propelion. Waar gewenst voor duurzaamheid kan bovendien overgestapt worden op biopropaan, wat de CO₂-uitstoot van de installatie verder verlaagt zonder dat dit iets verandert aan de generator of de bedrijfsvoering.
Propelion genereert periodiek uitgebreide rapportages voor de directie van Kloosterman. Hierin maken we inzichtelijk hoeveel stroom er totaal is verbruikt, welk aandeel door de netaansluiting is geleverd en hoeveel door het microgrid. Ook details zoals de stroompieken die door de batterij zijn afgevangen en de draaiuren van de propaan-generator worden getoond.
Deze data is van strategische waarde. De rapportages tonen aan dat de investering rendement oplevert en dat de geprojecteerde omzetgroei op een stabiele energiebasis rust. Tijdens evaluatiegesprekken bespreken we deze resultaten en sturen we waar nodig de energiestrategie bij, zodat de stroomvoorziening naadloos meegroeit met de ambities van het bedrijf.
Een lokale energiecentrale is geen kostenpost, maar een investering die op meerdere niveaus rendement oplevert: financieel, operationeel én op het gebied van duurzaamheid en compliance.
Total Cost of Ownership (TCO)
Bij de vergelijking van netcongestie-oplossingen kijkt Propelion niet alleen naar de investeringskosten, maar naar de totale kosten over de looptijd: aanschaf en installatie, brandstofverbruik, onderhoud, monitoring en de restwaarde van de installatie. Propaan als brandstof drukt de TCO structureel ten opzichte van diesel of HVO100, omdat de brandstofkosten per kWh lager liggen en de generator minder onderhoudsgevoelig is. Voor Kloosterman betekent dit dat de extra 180 kW vermogen niet alleen sneller beschikbaar is dan wachten op de netbeheerder, maar ook over de gehele projectlooptijd goedkoper uitpakt dan alternatieve tijdelijke oplossingen.
Return on Investment (ROI)
De ROI van dit project wordt niet alleen bepaald door directe energiekosten, maar vooral door wat de extra capaciteit mogelijk maakt: zonder het microgrid had Kloosterman het meerjarige raamcontract van de OEM-klant, goed voor circa 30% omzetgroei, niet kunnen accepteren. De investering in stroomvoorziening is daarmee direct gekoppeld aan omzetgroei die anders simpelweg niet had plaatsgevonden, dit is een vorm van rendement die verder reikt dan een besparing op de energierekening.
De waarde van zekerheid en veiligheid
Productiecontinuïteit heeft een prijs die vaak onderschat wordt totdat er stilstand optreedt. Een ongeplande productiestop kost al snel meer dan een periode van preventief onderhoud. Door 24/7 monitoring, preventief onderhoud en gegarandeerde brandstoflevering elimineert Propelion het risico op stilstand door stroomtekort. Het stilstand-risico vertegenwoordigt een reële, kwantificeerbare waarde voor elke organisatie die op vaste productie draait.
Duurzaamheid en ESG-wetgeving
Naast de financiële kant speelt de energietransitie een steeds grotere rol in de bedrijfsvoering. Propaan, en waar mogelijk bio-propaan, stoot aanzienlijk minder CO₂ en tot de helft minder stikstofoxiden (NOₓ) uit dan diesel of HVO100-oplossingen. Voor bedrijven die te maken krijgen met de Corporate Sustainability Reporting Directive (CSRD) en andere ESG-rapportageverplichtingen, leveren de gedetailleerde verbruiks- en emissierapportages van Propelion direct bruikbare cijfers voor de duurzaamheidsrapportage. Zo wordt netcongestie niet alleen operationeel opgelost, maar draagt de gekozen oplossing ook actief bij aan de duurzaamheidsdoelstellingen en verantwoordingsplicht van de organisatie.
Voor Kloosterman betekent dit: een oplossing met een powerplant die niet alleen netbeperkingen omzeilt, maar ook financieel verantwoord, operationeel zeker en toekomstbestendig is.
De samenvatting van de resultaten van dit scenario staan aan het begin van deze webpagina benoemd. Hieronder staat op hoofdlijnen beschreven hoe Propelion de netcongestie projecten inricht.
Dankzij Propelion konden we onze planning halen zonder vertraging, tegen lagere kosten dan met diesel. Zeer tevreden met het verloop en resultaat.
In onderstaande matrix staat op hoofdlijnen de onderdelen van netcongestie projecten uitgelegd.
Het scenario is geschreven om zo nauwkeurig mogelijk een simulatie te ontwikkelen om datamodellen, engineering en praktijkoplossingen te toetsen. De organisatienaam is een voorbeeldcasus. De workflow is demonstratief voor de mate van zorgvuldigheid van onze activiteiten: we vergaren betrouwbare informatie, met jarenlange ervaring en (big) data ontwikkelen we zeer efficiënte oplossingen.
In geval u vragen heeft over dit scenario dan nodig ik u uit om direct contact met mij op te nemen via onderstaande link.
Met vriendelijke groet,
Berry den Ridder
Gespecialiseerd in de strategische ontwikkeling, commerciële sturing en realisatie van klantgerichte energie-oplossingen en duurzame stroomvoorzieningen.
Met een achtergrond in technische commercie, business development en relatiebeheer binnen de energiesector, verbindt Berry complexe klanteisen met een pragmatische visie op de energietransitie.